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卫生级离心泵,不锈钢离心泵

  • 来源:合肥小牛轻工机械
  • 时间:2015-01-14
一、卫生级离心泵概述:
  离心泵是一种叶片泵,该设备依靠旋转的叶轮在旋转过程中,叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的。卫生级离心泵适用于食品厂、饮料厂、酒厂、制药厂等各种卫生级的场合。卫生级离心泵的材质多采用304或316L优质不锈钢制成。
二、卫生级离心泵应用领域:
药品:输液、蒸馏水、高纯水、含颗粒(3-6毫米)的中药液体、浸出液。
化妆品:染料、酒精、香精油。
饮料:酒精、白酒、啤酒、麦芽汁、发酵液、果汁饮料、带颗粒饮料。
乳品:乳清、奶油、牛奶、糖液
其他:糖果业、焙烤业、化工领域等。

三、卫生级离心泵的基本结构:
1、叶轮是不锈钢离心泵的核心部分,它转速高,出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

四、卫生级离心泵工作原理:
离心力是物体惯性的表现,卫生级离心泵之所以能把液体送出去是由于离心力的作用。泵在工作前,泵体和进料管必须罐满液体形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使液体很快旋转,旋转着的物料在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的液体被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。外部液体在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进液管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水工作。泵在启动前一定要向泵壳内充满液体以后,方可启动,否则泵体将不能完成吸液,造成泵体发热,震动,不出料,产生“空转”,对泵造成损坏。

五、卫生级离心泵常见的分类方式:
1.按吸入方式分:单吸式离心泵和双吸式离心泵;
2.按叶轮数目分:单级离心泵和多级离心泵; 
3.按叶轮结构分:敞开式叶轮离心泵、半开式叶轮离心泵和封闭式叶轮离心泵;
4.按工作压力分:低压离心泵、中压离心泵和高压离心泵。

 
六、卫生级离心泵规格型号:
七、卫生级离心泵设备照片:









 
     
八、卫生级离心泵安装方法:
卫生级离心泵在安装的过程中,设备的中心线找正、水平找正以及高程找正是关键。
1.中心线找正:
中心线找正就是找正水泵的纵、横中心线。先定好基础顶面上的纵、横中心线,然后在水泵进、出口法兰面(双吸离心泵)和轴的中心分别吊垂线。调整水泵位置,使垂线与基础上的纵、横中心线相吻合。
2.水平找正:
水平找正就是找正水泵纵向水平和横向水平。一般用水平仪或吊垂线的方法,在泵轴和出液口上测量,用调整泵底部水平调节支脚的方法,使水平仪的气泡居中,或使出液口至垂线的距离相等或与垂线重合。
3.高程找正
水泵的高程是指水泵轴心线的高程。高程找正的目的是校核水泵安装后的高程与设计高程是否相符,用水准仪和水准尺进行测量。测量时将一水准尺立于已知水准点高程上,将另一水准尺立于水泵轴上。

九、卫生级离心泵常见故障与解决办法:
1、电机过载:
原因(1).出口管路阻力过小,流量过大。解决方法:关小出口阀门或减小叶轮直径。
原因(2).泵输送的液体粘度过大。解决方法:换用更大的电机或减小叶轮直径。
原因(3).电机转速过高。解决方法:检查电路的频率。
原因(4).泵内有沉淀物积聚。解决方法:经常拆开泵头进行清洗。
 
2、泵流量不足,扬程不够或不出水:
原因(1).泵内和吸入管内没有充满液体。解决方法:检查底阀是否漏水并重新灌水。
原因(2).叶轮或管道阻塞。解决方法:拆开泵清洗异物。
原因(3).吸入管漏气。解决方法:重新密封吸入管道。
原因(4).管道阻力超过了泵的扬程。解决方法:减小管道阻力或更换更大的泵。
原因(5).电压过低,电机转速不够。解决方法:检查电机接线和电路电压、频率。
原因(6).液体温度过高。解决方法:降低液体温度或提高吸入口压力。
 
3、泵产生振动,噪音增加,产生气蚀:
原因(1).吸上高度太高或吸入口压力太低。解决方法:减少吸入管阻力或吸上高度。
原因(2).液体的温度过高。解决方法:降低液体温度。
原因(3).吸入管漏气。解决方法:重新安装吸入管或更换密封件。
原因(4).叶轮与泵壳间有异物卡住。解决方法:拆开泵清洗异物。
原因(5).叶轮与泵壳有摩擦。解决方法:重新调整叶轮与泵壳之间的间隙。
原因(6).电动机轴承损坏。解决方法:更换电动机轴承。
 
4、轴封泄露增加,产生气蚀:
原因(1).轴封干运转。解决方法:更换所有磨损零件,保证进料连续。
原因(2).动环或静环磨损过多。解决方法:更换动环或静环。
原因(3).密封圈材料选择错误或老化。解决方法:重新选择密封圈材料或更换。
原因(4).液体中含有磨蚀颗粒。解决方法:静环和动环采用碳化硅或碳石墨材料。
原因(5).物料在密封面结晶。解决方法:拆开泵清洗或采用水冲洗密封。
 
5、橡胶密封泄露:
原因:橡胶材料选择错误。解决方法:重新选择橡胶密封圈材料。