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降膜式蒸发器_降膜式浓缩器
- 来源：合肥小牛轻工机械
- 时间：2015-10-24
一、降膜式蒸发器原理：
降膜式蒸发器又称降膜式浓缩器，该设备的根本原理是将稀溶液加热沸腾使其中部份水分汽化而达到浓缩溶液的目的。具体流程为：物料先由加热室顶部加入，经过液体分布器均匀分配到各换热管内，然后沿换热管内壁呈均匀膜状流下，在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出，最终得到浓缩液。
降膜式蒸发器又称降膜式浓缩器，该设备的根本原理是将稀溶液加热沸腾使其中部份水分汽化而达到浓缩溶液的目的。具体流程为：物料先由加热室顶部加入，经过液体分布器均匀分配到各换热管内，然后沿换热管内壁呈均匀膜状流下，在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出，最终得到浓缩液。
降膜式蒸发器在制药、食品、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业应用较为广泛。设备可适用于葡萄糖、果糖、鲜奶、番茄汁、豆浆、木糖醇、山梨醇、Vc、淀粉糖、中药浸膏等热敏性物料的浓缩。
三、降膜式蒸发器结构：
降膜式蒸发器主要由蒸发器、分离器、预热器、冷凝器、凝水罐、循环泵等部件组成。
1.蒸发器
蒸发器为列管式换热器，管程通液体物料，壳程通加热蒸汽，液体物料从蒸发器的顶部进入，经过分布器进入加热管，液体物料沿加热管往下流，并被加热蒸发，直至加热器底部，浓缩的液体和蒸发产生的二次蒸汽进入分离器进行分离，其底部装有控制布水的液位开关。
蒸发器的作用：对液体物料加热、蒸发。
2.分离器
分离器为单层结构的罐，上部的二次蒸汽接口与冷凝器相通，下部的接口与蒸发器连通。
分离器的作用：使加热后产生的二次蒸汽与浓缩液体汽液分离。
3.预热器
预热器为卧式列管式换热器，管程通液体物料，壳程通蒸发产生的二次蒸汽。
预热器的作用：（1）对进入蒸发器的液体物料进行预先加热；（2）将二次蒸汽进行冷却以便于对其进行回收利用。
4.冷凝器
冷凝器为卧式列管式换热器，管程通冷却水，壳程连接预热器的壳程。
作用：将二次蒸汽进行冷凝以便于对其进行回收利用。
5 凝水罐
凝水罐为单层结构的罐，罐体装有控制液位的液位开关。
作用：通过与出口处的泵连接，能实现自动排放罐内的冷凝液。
四、降膜式蒸发器效数的选择：
降膜式蒸发器的效数主要有单效、双效、三效、四效和多效。在多效蒸发中，将前一效的蒸汽作为后一效的加热蒸汽，所以多效蒸发能节省生蒸汽的消耗量。但不是效数越多越好，其效数受技术与经济上的限制。
（1）多效蒸发随效数的增加，在总蒸发量相同时所需生蒸汽量则减少，操作费用降低。但效数越多，其设备费用也越高，且随着效数的增加，所节省的生蒸汽量则越来越少。
（2）理论上效数过多，蒸发操作将难以进行。一般而言，多效蒸发的第一效加热蒸汽温度和冷凝器的操作温度都是受到限制的，多效蒸发理论传热总温度差（即上述二温度之差值）也是受到限制的。在具体操作条件下，当效数增多时，各效温度差损失之和随之增大，因而有效总温度差减小。当效数过多时，有效总温度差很小，分配到各效的有效总温度差将会小得无法保证各效正常的沸腾，蒸发操作难以进行。究竟效数多少？则要看被蒸发物料特性。经验告诉人们，一般电解质溶液，其沸点升高较快，可取2～3效；一般非电解质溶液，其沸点升高较慢，可取4～6效。
五、 降膜式蒸发器规格参考：
| 型 号 | 单效 | 双效 | 三效 | 四效 | 五效 |
| 水份蒸发量t/h | 0.2—2 | 1.0—5 | 1.5—20 | 3—40 | 5—60 |
| 进料浓度 | 8～12%（视用户要求而定） | ||||
| 出料浓度 | 35～70%（视用户要求而定） | ||||
| 蒸汽压力 | 0.05～0.1Mpa | 0.4～0.7Mpa | |||
| 蒸气耗量Kg/h | 视工艺参数及效体数量而定 | ||||
| 蒸发温度 | 46--90℃ | ||||
| 加热温度 | 85-120℃ |
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